• Compacto, móvil, fácil de instalar
• Rendimientos de hasta 20lph para producto y 120lph para CIP
• Temperaturas de hasta 150°C
• Presiones de hasta 15 bar
• Circulación de agua caliente presurizada incorporada
• Tubo de mantenimiento variable
• Consola de control tipo membrana
• Armario totalmente cerrado, lavable con manguera Intercambiador de calor de placas con acanaladuras estampadas en V e intercambiador de calor tubular totalmente intercambiables
• Instrumentación completa
• Cambio rápido de un intercambiador a otro
• Caudalímetro magnético de alta precisión
• Sensor de nivel del tanque de alimentación
• Posibilidad de registro de datos mediante USB
• Enfriamiento en 2 etapas

• Requiere poco espacio y se instala rápidamente
• Baja retención del producto
• Es posible realizar ensayos en unos pocos litros de producto
• Pueden ensayarse muchos productos con el versátil sistema de placas o tubos
• Puede ubicarse en una zona húmeda

Una unidad de servicio autónoma capaz de llevar a cabo las opciones de intercambiador de calor de placas o de tubos descritas a continuación. El cambio de un intercambiador a otro es sencillo y sólo necesita unos pocos minutos.

La unidad FT74X integra un sistema de recirculación de agua caliente presurizada, que proporciona un suministro de agua caliente a temperaturas de más de 160º C. Esto permite toda una gama de métodos de procesado de producto, desde la pasteurización hasta la operación UHT. La unidad incluye un tanque de alimentación de 5 litros y una válvula de contrapresión de producto de control manual.

Se consiguen caudales de producto consistentes para productos de muy diversa reología, usando una bomba de cavidad progresiva tipo tornillo con control de velocidad variable. Esto permite velocidades bajas para la operación UHT típica con caudales de 10-20 litros/hora, y un modo de alta velocidad principalmente dirigido a operaciones de limpieza in situ (CIP), pero que puede utilizarse también para obtener mayores rendimientos de producto con temperaturas de proceso más bajas. Un sensor de nivel óptico montado en el tanque de alimentación protege la bomba contra el funcionamiento accidental en seco.

El panel de control de membrana IP65 proporciona al usuario controles e indicadores enlazados con una representación esquemática del proceso, facilitando la operación. Se muestran todos los parámetros importantes tales como la presión y la temperatura del producto durante todo el proceso. La temperatura de mantenimiento del producto está regulada por un controlador PID.

Opciones: Un avanzado sistema de registro de datos con interfaz USB con una PC. Un caudalímetro de producto electromagnético.

El FT74-20 utiliza una serie de tubos concéntricos de acero inoxidable 316L para calentar y enfriar el producto. Los dos primeros tubos tienen suministro de agua caliente independientemente ajustable para permitir un precalentamiento controlado según los requisitos específicos de cada producto. Son seguidos por cuatro tubos más de calefacción y luego cuatro tubos de enfriamiento. Los tubos de enfriamiento pueden servirse de un único medio de enfriamiento, o pueden dividirse en dos etapas para utilizar, por ejemplo, agua de grifo en la primera etapa y glicol o agua enfriada en la segunda. Usando este método, y el Enfriador de Proceso de Laboratorio opcional FT63, pueden obtenerse temperaturas de salida bajas.

Para productos de alta viscosidad, pueden introducirse mezcladores estáticos opcionales en los tubos de calefacción y enfriamiento para mejorar la transferencia térmica.

El FT74-20 se suministra de serie con tubos de mantenimiento de 2 segundos y 15 segundos (a 10 L/h).

Armfield ha desarrollado especialmente placas de intercambiador de calor en miniatura fabricadas de acero inoxidable 316L. Se han hecho esfuerzos especiales para definir el diseño de las acanaladuras en V con el fin de simular la turbulencia y la velocidad de cizallamiento de un intercambiador a escala industrial y a la vez permitir la utilización de muy bajos volúmenes de líquidos y rendimientos. Unas juntas de calidad alimentaria comprimidas entre placa y placa proporcionan un sello eficaz entre las caras de producto y servicio a las elevadas presiones de operación.

El FT74-30 estándar consta de tres secciones. La sección de regeneración utiliza el calor del producto caliente (después del procesado) para precalentar el producto frío entrante. En la sección de calentamiento el producto es elevado a la temperatura de operación deseada usando agua caliente presurizada como medio de calefacción. En la sección de enfriamiento, el producto, ya preenfriado en la sección de regeneración, es enfriado aún más usando agua de grifo o agua enfriada. En la salida de la sección de calentamiento está ubicado un tubo de mantenimiento dimensionado según el tiempo de mantenimiento deseado para un producto/proceso determinado.

Están disponibles varias opciones que amplían las prestaciones del intercambiador estándar. Está disponible una sección de calentamiento ampliada para productos difíciles, o para permitir mayores rendimientos. Puede especificarse una sección de enfriamiento adicional, conceptualmente idéntica a la descrita para el intercambiador tubular. Ésta, en combinación con el diseño de alta eficacia del intercambiador de calor de placas, permite alcanzar temperaturas de salida del producto muy bajas. Están disponibles placas opcionales de homogeneización, que permiten desviar el producto desde el sistema de regeneración (aguas arriba o aguas abajo de la sección de calentamiento) a través de una homogeneizadora en línea y nuevamente al intercambiador de calor. Las placas de homogeneización incorporan un sensor de temperatura adicional.

El FT74-30 se suministra de serie con tubos de mantenimiento de 2 segundos y 15 segundos (a 10 L/h).

El módulo de mantenimiento variable está disponible como opción, y permite especificar siete tiempos de mantenimiento entre 30s y 120s (a 10L/h). Los tiempos de mantenimiento intermedios se obtienen variando el caudal de alimentación.

El tubo de mantenimiento variable puede ser utilizado con el intercambiador de placas y con el de tubos. Se suministra con un sensor de temperatura adicional en la entrada, permitiendo la medición de la caída de temperatura en todo el tubo de mantenimiento (Requiere la opción de registro de datos (FT74-44)).

• Alimentos infantiles
• Cerveza
• Condimentos
• Confitería
• Nata
• Medios de cultivo
• Postres
• Purés de frutas y verduras
• Zumos y néctares de frutas
• Productos de gelatina
• Salsas
• Helados
• Productos dietéticos y nutricionales
• Leche
• Comidas para mascotas
• Productos farmacéuticos
• Comidas preparadas
• Salsas y sopas
• Yogures

Bomba de alimentación:

Bomba de velocidad variable de cavidad progresiva, con modos estándar y Alto Caudal.

Capacidad de partículas: 0,8mm Capacidad de fibras: 25mm Caudal estándar: 10-30L/h Caudal alto: hasta 120L/h

Sistema de circulación de agua presurizada

Capacidad de agua: 4,0 litros Velocidad de circulación de la bomba: Variable hasta 6,0lpm Temperatura del agua: 165°C máximo Disyuntores de seguridad - Nivel bajo, - Presión alta - Válvula mecánica de alivio de presión Resistencia de calefacción: 4kW máximo

Caudalímetro opcional (FT74-40)

Tipo: Electromagnético Rango de flujo: 2,5 - 12L/h Precisión: 1% a 10L/h

Registrador de datos opcional (FT74-44)

Un sofisticado paquete de registro de datos que permite registrar los datos medidos en una PC estándar bajo Windows (no suministrada). Se registran todas las temperaturas, la presión del producto, la velocidad de la bomba de alimentación y el estado del sistema. También se registran los datos de los accesorios opcionales (por ejemplo, el caudalímetro). Los datos pueden ser visualizados en forma de tablas o gráficos (tanto en tiempo real como comparaciones con procesos anteriores), y también pueden exportarse a Excel.

Interfaz: USB

Requisitos de software: Windows 98, ME, 2000, XP.

Requisitos eléctricos

FT74X-A: 220-240V, monofásico, 50Hz (30A máx) FT74X-G: 220V/monofásico/60Hz (30A máx) FT74X-E: 380V/trifásico, 50Hz (16A máx)

Intercambiador de calor tubular FT74-20

Estándar

Número de tubos: 10 (2 de precalentamiento, 4 de calentamiento, 4 de enfriamiento) Diámetro (lado del producto): 8,1mm Diámetro total: 15,8mm Longitud (calentado): 0,4m Material: Acero inoxidable 316 Presión de ensayo (montado): 20 bar Presión de trabajo: 15 bar (máximo) Tubos de mantenimiento estándar: 2s y 15s

Mezclador estático opcional (FT74-21)

Un juego de 8 mezcladores estáticos para dos tubos de proceso.

Intercambiador de calor de placas FT74-30

Estándar

Dimensiones totales de las placas: 75 x 115mm Diámetro eficaz: 3,0mm Grosor de la placa: 0,5mm Perímetro humedecido: 153,0mm Materiales: - Placas: Acero inoxidable 316 - Juntas: Silicona de calidad alimentaria Presión de ensayo (montado): 15 bar Presión de trabajo: 10 bar (máx) Tubos de mantenimiento estándar: 2s y 15s Número de placas: 9 de calentamiento, 10 de enfriamiento, 10 de regeneración

Placa de interconexión con homogeneizadora (FT74-31/32)

Una placa de interconexión adicional en la sección intermedia permite la conexión a una homogeneizadora en línea. La FT74-31 desvía el producto de aguas arriba (antes del tratamiento de calor) y la FT74-32 desvía el producto de aguas abajo (después del tratamiento de calor). Solamente puede instalarse una placa a la vez.

Se suministran con una interconexión para permitir el uso del intercambiador de calor sin homogeneizadora.

Suministradas con sensor de temperatura adicional en el tubo de retorno de la homogeneizadora.

(Nota: Se requiere la opción de registro de datos FT74-44 para visualizar esta temperatura).

Opción de enfriamiento en dos etapas (FT74-33)

Número de placas en la segunda etapa: 11

Se incluye una interconexión para permitir el enfriamiento en una sola etapa.

Opción de calentamiento adicional (FT74-34)

Placas de calentamiento adicionales: 8

(Requiere el registrador de datos FT74-44)

Tiempos de mantenimiento (a 10L/h): 30, 40, 60, 70, 90, 100, 120 segundos

Enfriador de proceso de laboratorio FT63

• Hidráulica e Hidrología
• Gestión de Aguas de Riego
• Tratamiento de Aguas
   

• Control de Procesos
• Procesos Químicos Básicos
• Operaciones Unitarias
• Ingeniería Bioquímica
• Tecnología Alimentaria