• Sistema modular, capaz de incorporar hasta tres tubos de intercambiador de calor de superficie rascada
• Control completo de la velocidad del tubo hasta 1000rpm
• Incorpora sistema de control de temperatura
• Panel de control de membrana integrado, facilitando el control y la monitorización de todas las principales variables
• Armario de servicio cerrado de acero inoxidable, autónomo y móvil, que facilita la limpieza y el enjuague
• Tubos de cromado duro
• Diseño higiénico
• Fabricado en acero inoxidable AISI 316

• Pinworker de velocidad variable para margarina y productos para untar
• Circulación de agua caliente presurizada en el armario
• Refrigeración en el armario
• Sistema de incorporación de aire
• Unidad computerizada de registro de datos

• Réplica del proceso a escala completa
• Desarrollo rápido y preciso de nuevos productos
• Todos los parámetros de proceso quedan bajo el control del operador para la máxima flexibilidad
• Unidades robustas y fiables

La tecnología Armfield a escala miniatura es bien conocida por ofrecer a los desarrolladores la oportunidad de realizar pruebas a pequeña escala que proporcionan la información suficiente para emprender con confianza el paso a una planta mayor. Las formulaciones sufren cambios físico-químicos similares a los de la planta de producción, y el registro de datos en tiempo real permite registrar y repetir los resultados.

La gama de intercambiadores de calor de superficie rascada a escala miniatura FT25 incorpora control y flexibilidad con representación gráfica en el panel de control de membrana. El operador puede seleccionar los parámetros deseados para una formulación determinada.

El FT25 tiene diversas configuraciones dependiendo del uso que se requiera.

Están disponibles un sistema de incorporación de aire, circulación de agua caliente presurizada y opciones de bomba de engranajes o de cavidad, así como un sistema de refrigeración suministrado dentro del armario que utiliza una salmuera enfriada en circulación constante que se bombea a las camisas de los tubos.

El pequeño tamaño de los lotes permite realizar pruebas rápidas de productos, y una instalación de limpieza in situ (CIP) permite ciclos rápidos para una mayor productividad. Todos los servicios requeridos se alojan dentro del armario de lavado, que también contiene una bandeja extraíble en la cual va montado el chasis eléctrico. Una puerta estanca en la parte trasera del armario permite el acceso para mantenimiento y refrigeración. El chasis eléctrico está montado en una bandeja extraíble, también accesible en la parte posterior del armario.

Cristalizador de margarina en continuo

FT25BP-IF-G: Un tubo y un pinworker FT25BBP-IF-G: Dos tubos y un pinworker

Se suministran un tubo de reposo para la sedimentación del producto y una unidad de enfriamiento de salmuera para la refrigeración de proceso. Puede procesarse una variedad de emulsiones de aceite.

Congelador en continuo para helados

FT25BA-IF-C: Un tubo

Incorporación de aire vía un pequeño compresor de aire y refrigeración. Puede obtenerse un overrun (incorporación de aire) de hasta el 300% (dependiendo del producto).

Sistema combinado para helados y margarina

FT25BBPA-IF-C: Dos tubos, un pinworker e incorporación de aire.

Sistema UHT para productos asépticos

FT25BBB-2H-G: Tres tubos El calentamiento por agua caliente a presión permite lograr temperaturas de proceso de hasta 150ºC (también pueden suministrarse sistemas con uno o dos tubos).

Tubo del intercambiador de calor:
Área de transferencia térmica: 0,045m2
Relación de volumen eje/tubo: 1 : 3,5
Cuchillas rascadoras: 4 en eje de acero inoxidable, separación de 180°
Longitud del tubo: 0,35m
Presión de trabajo del tubo: 8,0 bar

Pinworker:
Nº de agujas en el eje: 20
Nº de agujas en el tubo: 42

Accionamiento del tubo/pinworker:
Motores CA de velocidad variable, controlados por inversor: intervalo de velocidades 0-1.400rpm

Sistema de refrigeración:
Sistema de recirculación de salmuera: capacidad -25°C

Bombas de alimentación:
Bomba de engranajes:
Rendimiento de proceso: 0-20lph; rendimiento más alto para CIP
Bomba de cavidad progresiva:

Rendimiento de proceso: 0-20lph, independiente de la contrapresión

Capacidad de partículas: hasta 0,6mm Capacidad de manejo de fibras: hasta 25mm

Sistema de incorporación de aire:
Bomba de aire con válvula de control de múltiples vueltas y un indicador para variar el overrun

Sistema de agua caliente presurizada:
Calentada eléctricamente: 4kW por sistema
Presión de operación: 6bar
Intervalo de temperatura de agua: hasta 160°C

Temperatura de proceso hasta 150ºC

Accesorio de registro de datos: FT25XP-90IFD-USB

Software de Captura de Datos Windows

Una ventaja exclusiva de la gama de equipos de procesado de alimentos a escala miniatura de Armfield es que los datos medidos pueden ser capturados y almacenados en disco.

Un accesorio de registro de datos FT25XP-90IFD-USB de Armfield transfiere los resultados a una computadora con Windows. Pueden monitorizarse en tiempo real el caudal de la bomba de alimentación, la velocidad del tubo/pinworker, y las temperaturas y presiones. Los datos pueden visualizarse en formato de gráficos y tablas, y pueden imprimirse.

Se requiere una computadora con puerto USB, y Windows 98, 2000, ME o XP.

Suministro de agua de refrigeración con caudal de 3L/min a 3bar y temperatura máxima de 20°C

Electricidad

FT25BA/BP/BBP-A 220-240v monofásico 50Hz
FT25BA/BP/BBP-G 220-240v monofásico 60Hz

FT25BBB-C 415v trifásico 50Hz
FT25BBB-D 208v trifásico 60Hz FT25BBB-E 380v trifásico 50Hz
FT25BBB-F 220v trifásico 60Hz

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